為了保證脫硫煙道溫度變化大、腐蝕性強、膨脹不規則的特點(diǎn)，在膨脹節的選擇上都選用非金屬膨脹節，非金屬膨脹節制作方便簡(jiǎn)單，現場(chǎng)施工方便，費用低。非金屬膨脹節由骨架和蒙皮組成，骨架采用20#槽鋼制作，蒙皮由四層到十層織物組成,然后用壓板和螺絲固定在槽鋼上。
泄漏的原因分析

1.設計缺陷造成的泄漏

采用非金屬膨脹節的缺點(diǎn)是安裝蒙皮時(shí)會(huì )出現一個(gè)凹槽，這個(gè)凹槽在機組運行時(shí)積蓄了大量的酸水，酸水會(huì )通過(guò)膨脹節織物慢慢滲透到固定膨脹節蒙皮的壓板螺絲上，造成螺絲松動(dòng)和腐蝕斷裂，或織物層破壞，所有的酸水就會(huì )從斷裂的螺絲孔和蒙皮破損處流出，嚴重的會(huì )出現小瀑布現象，造成損壞地面和環(huán)境污染，嗆人的酸味給環(huán)境造成的破壞。嗆人的酸味給環(huán)境造成大的破壞。從運行情況來(lái)看，一般一到兩年就會(huì )出現腐蝕和破損；大多廠(chǎng)家都采取了一些措施，比如中心開(kāi)洞加一條引流管，但仍然阻止不了蒙皮的腐蝕穿透，反而由于溫度的變化造成引流管錯位而拉壞蒙皮，形成新的泄漏點(diǎn)，因此無(wú)法從根本上解決這個(gè)問(wèn)題。另外，由于膨脹節為多層蒙皮設計，運行時(shí)各層間會(huì )出現積水現象，也是新?lián)Q了膨脹節蒙皮還會(huì )滲水的主要原因。

2.材料的選擇引起的泄漏

生產(chǎn)蒙皮的廠(chǎng)家為對膨脹節蒙皮的理解不同所選材料也不同，一般為內外層為硅橡膠板，夾層為兩層無(wú)堿玻璃絲布加一層聚四氟蒙皮，硅橡膠不耐腐蝕，造成內層的過(guò)早破壞也是膨脹節泄漏的原因。建設時(shí)期為節約費用采用兩層無(wú)堿玻璃絲布加一層聚四氟蒙皮，外層用一層硅橡膠板，內層無(wú)堿玻璃絲布吸水后會(huì )很快滲透到固定膨脹節的螺絲，酸水會(huì )很快腐蝕掉螺絲，造成大量泄漏這個(gè)現象一般出現在建設時(shí)期，投運一月后就會(huì )出現泄漏。正確材質(zhì)為氟膠材料系列。

3.安裝和運行引起的泄漏

由于非金屬膨脹節蒙皮都是軟性材料，固定螺絲一方面是固定蒙皮，另一方面是把蒙皮壓緊起密封作用，安裝時(shí)壓板長(cháng)4-6米，所以后面的螺絲擰緊后前面的就會(huì )發(fā)生松動(dòng)，造成積聚的酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，因此安裝蒙皮需要反復的擰緊螺絲。另外，運行中由于震動(dòng)等原因也會(huì )出現螺絲松動(dòng)酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，造成膨脹節泄漏。正確選擇不銹鋼螺絲